Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析

噴煤粉專用球閥是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制設(shè)計(jì)的新一代煤粉噴吹專用球閥，適用于高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，作為控制含塵氣體有固體粉末等介質(zhì)的理想設(shè)備。噴煤粉卸灰球閥具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點(diǎn)。常用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)。噴煤粉球閥、卸灰閥特別適用于高爐煤粉噴吹、含塵含固體粉末管道系統(tǒng)、空氣管路及噴槍管路等工況。

Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析特點(diǎn)
1.氣動(dòng)噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
2.氣動(dòng)噴煤粉球閥的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)需要可加長(zhǎng)閥桿用于埋地場(chǎng)所；
4.根據(jù)客戶需要，氣動(dòng)噴煤粉球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封；
7.氣動(dòng)噴煤粉球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點(diǎn)。
氣動(dòng)噴煤粉球閥具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。氣動(dòng)噴煤粉球閥的球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

一、Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析主要閥門參數(shù)
通徑：DN15~DN250
壓力：PN16
材質(zhì)：鑄鋼WCB、不銹鋼304等
溫度：≤150℃
介質(zhì)：煤粉、含塵氣體有固體粉末等介質(zhì)、高爐煤粉噴吹系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)：氣動(dòng)、手動(dòng)
類型：固定式球閥、噴煤粉專用球閥、卸灰球閥
二、Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析主要性能參數(shù)
公稱通徑 15～150 Mm
公稱壓力 1.6 Mpa
殼體試驗(yàn)壓力 2.4
密封試驗(yàn)壓力 1.8
適用溫度≤150 ℃
適用介質(zhì)煤粉、含塵氣體等 

三、Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、噴煤粉專用球閥采用浮動(dòng)球體，新型固定閥座結(jié)構(gòu)形式，密封；
2、噴煤粉球閥特種材質(zhì)密封圈，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；
3、密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
4、上閥軸設(shè)有防脫機(jī)構(gòu)，可以在有介質(zhì)壓力的情況下調(diào)整填料；
5、球閥閥座設(shè)有防火機(jī)構(gòu)，可在密封圈燒損后仍保持密封性能；
6、噴煤粉專用球閥的閥座帶有磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置，更的確保球閥的密封性能；
7、閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并可按加長(zhǎng)閥桿設(shè)計(jì)；
8、根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封；
9、氣動(dòng)、電動(dòng)噴煤粉專用球閥能滿足計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制的需要。
10、根據(jù)客戶需要，噴煤粉專用球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。

三、Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析性能規(guī)范

四、Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析安裝尺寸表

推薦安裝形式：電機(jī)要保持水平，電氣箱蓋保持水平或垂直向上狀態(tài)。實(shí)際上，氣動(dòng)球閥裝置的安裝沒有強(qiáng)硬要求，但推薦的安裝形式有利于氣動(dòng)球閥裝置的潤(rùn)滑、手動(dòng)操作、調(diào)試和維護(hù)。在安裝、拆卸和調(diào)試氣動(dòng)球閥裝置時(shí)，要在隔爆面上涂上防銹油，不可損傷球閥裝置的密封件、密封面以及防爆電裝的防爆面。

Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析氣動(dòng)頭使用注意事項(xiàng)

1.在爆炸環(huán)境下，不可在電氣箱蓋上帶電調(diào)試電動(dòng)裝置，必須切斷電源再打開電氣箱蓋。

2.開度機(jī)構(gòu)窗不得與硬物產(chǎn)生碰撞。

3.戶外環(huán)境下，在陰雨天不可打開電機(jī)和電氣箱蓋等密封部位，防止進(jìn)水。

4.檢查維修后，須將電氣箱罩、電機(jī)及其它密封部位蓋嚴(yán)緊固，以防雨水、潮氣進(jìn)入，造成零件銹蝕或電器元件失效。

5.安裝或重裝后，電動(dòng)操作，必須使閥門處于中間位置，檢查開關(guān)方向，必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)式，檢查各部件正常后，才能投入使用。

6.安裝調(diào)試時(shí)必須注意氣動(dòng)球閥裝置的使用時(shí)間，因其采用閥門專用三相異電動(dòng)機(jī)，所以額定持續(xù)工作時(shí)間不得多于10分鐘，以防電機(jī)過熱，引發(fā)裝置故障。若閥門很少使用，則應(yīng)定期啟動(dòng)、檢查電動(dòng)裝置。

Q647MF氣動(dòng)噴煤粉球閥選型分析的維修保養(yǎng)：

1、使用前，用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。

2、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍殘留部分介質(zhì)，承受著一定壓力。在檢修球閥前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開要檢修的球閥，釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。

3、一般軟密封球閥均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對(duì)管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎，以防損壞密封圈導(dǎo)致泄漏。

4、法蘭球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母擰緊，最后固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會(huì)因受力不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對(duì)接出介質(zhì)泄漏。

5、如果對(duì)閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)鈱Ｓ们蜷y，可用汽油進(jìn)行清洗，其它零部件一般用水清洗既可。清洗時(shí)，要的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，當(dāng)用清水無法洗凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對(duì)性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。

6、在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄漏，可以稍稍加緊閥桿螺母，擰緊至泄漏停止既可，不用繼續(xù)擰緊。

7、長(zhǎng)期露天存放，會(huì)導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕，無法正常使用。球閥存放時(shí)應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲(chǔ)超過12個(gè)月的閥門，使用時(shí)應(yīng)重新測(cè)試，以確保性能穩(wěn)定。