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TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例

  • 發(fā)布日期:2025-10-12      瀏覽次數(shù):45
    • TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例

      電動通風蝶閥是一種通過電動執(zhí)行器驅(qū)動蝶板旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)通風管道中氣體(如空氣、煙氣、粉塵氣體)遠程自動化控制的關(guān)鍵設(shè)備。它結(jié)合了蝶閥的低流阻、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點與電動執(zhí)行器的精準控制、遠程操作能力,廣泛應用于工業(yè)自動化、智能建筑、環(huán)保工程等領(lǐng)域。以下從結(jié)構(gòu)、性能、應用、選型及維護等維度展開詳細解析:本系列電裝對用戶安裝,調(diào)試,檢修十分方便,可大大地節(jié)省安裝費用,縮短安裝周期,可現(xiàn)場按鈕連續(xù)操作,也可遠控,集控和自控,內(nèi)部有相序識別及缺相保護功能,防護等級IP65(*高為67)。

      智能開關(guān)型DZ-Z設(shè)有遠程控制模塊,遠程帶點動或聯(lián)動操作,輸出4-20mA電流反饋信號!
              DZZ類不需配套的電控箱/柜集中控制,現(xiàn)場按鈕現(xiàn)場控制,遠程有DCS或PLC集中控制,同時輸出相應的4-20mA反饋信號!
            多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置,簡稱為DZW型電裝,是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等??捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。
            本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點??蓪﹂y門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
            本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
          多回轉(zhuǎn)電動電動裝置按防類型分:有普通型、戶外型和隔爆型
                    按控制方式分:有常規(guī)型、一體化型和智能一體化型
                    按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
       

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      TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
         1.電源:電機為三相交流,380V (特殊訂貨660V 或220 V), 50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
         2.工作環(huán)境:
      2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
      2.2 相對濕度:≤90%(25℃時)。
      2.3防護類型:普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所,其中普通型用于戶內(nèi);隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
      2.4防護等級:戶外型和防爆型為IP55 (特殊訂貨IP67) 。
      3 工作制:短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘) 。

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      一、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例核心結(jié)構(gòu)組成

      閥體部分

      軟密封:橡膠(NBR、EPDM)或硅膠密封圈,適用于微壓系統(tǒng)(≤500Pa),密封性好但耐溫性有限(≤120℃)。

      硬密封:金屬蝶板(如不銹鋼)與閥體硬密封,適用于高溫(≤350℃)或含粉塵介質(zhì),但密封性略低于軟密封。

      可更換密封圈:密封圈通過壓板固定,損壞時可單獨更換,降低維護成本。

      對夾式設(shè)計:主流結(jié)構(gòu)為對夾式(如D941X型),直接夾在兩片法蘭之間,安裝便捷,適用于現(xiàn)有管道改造。

      薄型化閥體:厚度通常≤100mm,減少對通風管道的阻力,降低風壓損失(流阻系數(shù)ζ≤0.8)。

      流線型蝶板:采用水滴形或橢圓形設(shè)計,減少氣流分離和渦流,進一步降低噪音和能耗。

      密封結(jié)構(gòu)

      電動執(zhí)行器部分

      內(nèi)置控制器:集成位置反饋、過載保護、故障診斷等功能,支持本地/遠程控制。

      外接控制器:通過PLC或DCS系統(tǒng)實現(xiàn)復雜邏輯控制(如聯(lián)鎖、順序控制)。

      蝸輪蝸桿減速:提供減速比(如15:1~60:1),實現(xiàn)省力操作和精確角度調(diào)節(jié)。

      行星齒輪減速:效率更高(≥90%),適用于大扭矩、高負載場合。

      異步電機:結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但啟停響應較慢(通常≥5秒)。

      伺服電機:響應速度快(≤1秒)、精度高(±0.5°),適用于高頻調(diào)節(jié)場合(如潔凈室壓差控制)。

      開關(guān)型:僅實現(xiàn)全開/全閉控制,適用于簡單啟閉場合(如排煙系統(tǒng))。

      調(diào)節(jié)型:通過模擬信號(4-20mA、0-10V)或數(shù)字信號(Modbus、Profibus)精確控制蝶板開度(0°~90°可調(diào)),滿足變風量(VAV)系統(tǒng)需求。

      驅(qū)動方式

      電機類型

      減速機構(gòu)

      控制模塊

      材質(zhì)選擇

      閥體:碳鋼(Q235)、不銹鋼(304/316L)或鍍鋅鋼板,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性選擇。

      蝶板:與閥體同材質(zhì)或鋁合金(輕量化設(shè)計,減少轉(zhuǎn)動慣量)。

      密封圈:NBR(通用)、EPDM(耐高溫)、硅膠(耐低溫)、氟橡膠(耐腐蝕)。

      電動執(zhí)行器外殼:鋁合金(防腐蝕)、不銹鋼(高濕度環(huán)境)或塑料(經(jīng)濟型)。

      二、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例性能優(yōu)勢

       

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      自動化控制與遠程操作

      通過電動執(zhí)行器實現(xiàn)遠程開關(guān)、調(diào)節(jié),無需人工現(xiàn)場操作,提升系統(tǒng)智能化水平。

      支持與DCS、PLC、SCADA等系統(tǒng)集成,實現(xiàn)集中監(jiān)控和自動化流程控制。

      高精度調(diào)節(jié)與快速響應

      調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器可實現(xiàn)±0.5°的定位精度,滿足精密風量控制需求(如潔凈室壓差穩(wěn)定在±2Pa以內(nèi))。

      伺服電機驅(qū)動的型號響應時間≤1秒,適用于高頻調(diào)節(jié)場合(如每小時≥100次啟閉)。

      低流阻與節(jié)能

      薄型閥體+流線型蝶板設(shè)計,流阻系數(shù)較普通蝶閥降低30%~50%,顯著減少風機能耗。

      示例:DN500電動通風蝶閥在全開狀態(tài)下,流阻系數(shù)可從1.2降至0.6以下,年節(jié)能成本可達數(shù)千元(按10,000m³/h風量、0.5kW/m³風壓計算)。

      安全與可靠性

      過載保護:電動執(zhí)行器內(nèi)置扭矩傳感器,超載時自動停機,防止電機或閥體損壞。

      故障診斷:通過LED指示燈或通信接口反饋故障代碼(如過流、過熱、位置偏差),便于快速維護。

      手動操作:配備手動搖柄或手輪,斷電時可手動切換閥門狀態(tài),確保系統(tǒng)安全。

      環(huán)境適應性強

      防護等級:電動執(zhí)行器外殼通常達到IP65(防塵防水),部分型號可達IP67(短期浸水)。

      耐溫范圍:軟密封型適用-20℃~+120℃,硬密封型可擴展至-40℃~+350℃。

      防爆設(shè)計:可選ExdIICT4防爆等級,適用于易燃易爆氣體環(huán)境(如化工車間)。

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      三、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例典型應用場景

      工業(yè)自動化系統(tǒng)

      鍋爐/窯爐排煙:電動調(diào)節(jié)煙氣排放量,配合氧量分析儀實現(xiàn)燃燒優(yōu)化。

      化工車間通風:根據(jù)有害氣體濃度(如VOCs、H?S)自動調(diào)節(jié)新風/排風比例,確保安全。

      除塵器進風口:通過風量調(diào)節(jié)控制粉塵處理量,提高除塵效率。

      智能建筑與潔凈室

      中央空調(diào)系統(tǒng):電動調(diào)節(jié)新風、回風比例,維持室內(nèi)溫濕度穩(wěn)定,降低能耗。

      潔凈室壓差控制:通過高頻調(diào)節(jié)(每秒≥10次)實現(xiàn)壓差精確控制(±1Pa以內(nèi)),防止外部污染侵入。

      地下車庫排煙:與消防系統(tǒng)聯(lián)動,火災時自動開啟排煙閥門,保障人員安全。

      環(huán)保工程

      廢氣處理裝置(RTO/RCO):電動調(diào)節(jié)風量匹配燃燒器負荷,確保有機廢氣(VOCs)分解。

      脫硫脫硝系統(tǒng):根據(jù)SO?/NOx濃度自動調(diào)節(jié)吸收劑噴入量,提高脫除效率。

      垃圾焚燒廠:電動控制一次風、二次風比例,優(yōu)化燃燒工況,減少二噁英生成。

      能源與電力行業(yè)

      燃氣輪機進氣系統(tǒng):電動調(diào)節(jié)進氣量,匹配負載變化,提高發(fā)電效率。

      核電站通風:通過多重冗余設(shè)計(如雙電動執(zhí)行器)確保關(guān)鍵閥門可靠性,防止放射性泄漏。

      四、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例選型關(guān)鍵參數(shù)

       

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      介質(zhì)特性

      氣體成分:確認是否含腐蝕性氣體(如Cl?、SO?),選擇相應防腐材質(zhì)(如316L不銹鋼)。

      含塵量:高粉塵介質(zhì)需選硬密封型,避免軟密封圈磨損泄漏。

      濕度:潮濕環(huán)境需選不銹鋼閥體或環(huán)氧涂層,防止銹蝕。

      流量與壓力

      計算風量:根據(jù)系統(tǒng)需求確定閥門額定流量(單位:m³/h或CFM),通常選型時留10%~20%余量。

      壓力損失:參考閥門流阻曲線,確保全開時壓力損失≤系統(tǒng)允許值(通常≤200Pa)。

      公稱壓力:根據(jù)系統(tǒng)最高工作壓力選擇PN6、PN10、PN16或PN25。

      控制需求

      模擬信號:4-20mA(抗干擾能力強)、0-10V(成本低)。

      數(shù)字信號:Modbus RTU/TCP、Profibus-DP(支持復雜網(wǎng)絡通信)。

      開關(guān)型:適用于簡單啟閉場合(如排煙系統(tǒng))。

      調(diào)節(jié)型:需精確控制風量時(如潔凈室壓差)。

      控制方式

      信號類型

      響應時間:高頻調(diào)節(jié)場合需選伺服電機驅(qū)動的型號(響應時間≤1秒)。

      環(huán)境條件

      溫度:根據(jù)介質(zhì)溫度選擇軟/硬密封型,并確認電動執(zhí)行器工作溫度范圍(-20℃~+60℃)。

      濕度:高濕度環(huán)境需選IP65以上防護等級,防止內(nèi)部凝露。

      防爆要求:易燃易爆場所需選ExdIICT4防爆等級。

      執(zhí)行標準

      設(shè)計標準:GB/T 12238、API 609、EN 593。

      電動執(zhí)行器標準:IEC 60898(電氣安全)、ISO 5210(閥門驅(qū)動裝置接口)。

      測試標準:GB/T 13927(殼體強度、密封性測試)、ISO 5208(流量系數(shù)測試)。
      TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例

       

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      1. 附件執(zhí)行機構(gòu)及配套附件要求

        1. 執(zhí)行機構(gòu)采用單獨報價。

      調(diào)節(jié)型擋板門的電動執(zhí)行器機構(gòu)建議采用國產(chǎn)2SA5021及蝸輪頭調(diào)節(jié)型(或按甲方要求),帶有位置調(diào)節(jié)信號輸入及輸出(4~20mA標準信號)、開關(guān)到位接點輸出、過力矩報警接點輸出等與遠控DCS的接口信號。

      1. 電動執(zhí)行機構(gòu)滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求,其出力滿足最大扭矩要求,并留有一定裕量。執(zhí)行機構(gòu)的電機額定持續(xù)工作負荷,至少比驅(qū)動設(shè)備所要求的功率最大值高20%。

      2. 執(zhí)行機構(gòu)帶有0~100%標度或開/關(guān)(OPEN/CLOSE)標志的就地位置指示器和就地啟停按鈕。

      3. 執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置過力矩閉鎖開關(guān)和行程開關(guān),在開、關(guān)方向上各設(shè)有2對獨立的兩常開、兩常閉接點,接點容量至少為220VAC.5A/220VDC.3A,開關(guān)的輔助接觸點鍍銀。

      4. 在失去電源或信號時,必須能保持在失電或失信號前的原位置不動,并具有供報的接點輸出。采用常閉式。

      5. 具有結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠的力矩保護裝置及制動功能,防止電動惰走。

      6. 執(zhí)行器的速度滿足脫硫引風機的運行要求。

      7. 執(zhí)行器配備事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖,并配置手輪和手/自動切換機構(gòu)。手輪在執(zhí)行器的離合器打開時不論其電動機轉(zhuǎn)動或靜止都安全地合上,保證在任何狀態(tài)下都可安全地進行手輪操作。

      8. 電動執(zhí)行機構(gòu)工作電源為三相交流380VAC,頻率范圍為正常的±5%,電壓范圍為正常電壓的±10%。如電壓降到正常值的85%,且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常,執(zhí)行機構(gòu)的電機也能啟動。

      9. 電機和接線盒的防護等級至少為IP67,絕緣等級為F級,溫升等級為B級。

      10. 執(zhí)行機構(gòu)的力矩、全行程時間、精度、回差等性能指標能滿足熱態(tài)運行時工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電動執(zhí)行機構(gòu)規(guī)范要求。

      11. 所有的執(zhí)行機構(gòu)(開環(huán)或閉環(huán))帶有接線端子或插座與電力電纜和控制電纜相連。這些插頭按照IEC309,或等同標準,制造完好。

      12. 電動執(zhí)行器具有過熱保護和電源三相斷相保護功能。

      13. 供方所提供的執(zhí)行機構(gòu)及附件整體供貨(含與執(zhí)行機構(gòu)其它部件的連接件)。

       

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      1. 性能保證

        1. 風道電動調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)及技術(shù)性能參數(shù)滿足3.0、4.0條的要求。風道電動調(diào)節(jié)閥的漏風率≤1.5%,風道電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍為0~100%。風門整體密封良好,使用2年內(nèi)不得出現(xiàn)軸承漏風等現(xiàn)象。

        2. 風道電動調(diào)節(jié)閥從閉合到開啟時間≤30s,并且供方保證其開啟時間不會引起一次風機壓力的波動。

        3. 風擋能夠滿足露天安裝要求,執(zhí)行機構(gòu)的防護等級≥IP67,其執(zhí)行結(jié)構(gòu)滿足當?shù)叵募竞投镜氖褂靡蟆?/p>

        4. 調(diào)節(jié)風擋調(diào)節(jié)性好且靈活,信號反饋準確,調(diào)節(jié)精度好。

        5. 所有設(shè)備年可用率大于等于99%,裝置投運第一年,可利用小時數(shù)為8000小時;正常運行時,年可利用小時數(shù)為8400小時。

           

           

      五、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例安裝與維護要點

       

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      安裝方向

      閥門流向應與介質(zhì)流動方向一致,避免反向安裝導致密封失效。

      垂直管道安裝時,閥門應處于水平位置,防止蝶板因自重變形。

      電動執(zhí)行器應安裝在閥門上方或側(cè)面,避免積水或雜物堆積。

      電氣連接

      電源電壓需與電動執(zhí)行器額定電壓一致(如AC220V、AC380V),并配置過載保護裝置。

      控制信號線應采用屏蔽電纜(如RVVP型),并遠離動力電纜,防止干擾。

      接地線必須可靠連接,確保電氣安全。

      調(diào)試步驟

      開關(guān)型:通過按鈕或遠程信號測試全開/全閉動作。

      調(diào)節(jié)型:輸入4-20mA信號,檢查蝶板開度是否與信號成線性關(guān)系(誤差≤1%)。

      機械調(diào)試:手動操作閥門至全開/全閉位置,檢查蝶板是否卡滯或偏心。

      電氣調(diào)試

      聯(lián)鎖測試:與消防系統(tǒng)、壓力傳感器等聯(lián)動設(shè)備進行模擬測試,確保動作可靠。

      定期維護

      更換減速機構(gòu)潤滑油(如蝸輪蝸桿油),防止磨損加劇。

      對電動執(zhí)行器進行全面性能測試(如扭矩、響應時間),必要時返廠維修。

      潤滑傳動部件(如蝸輪、蝸桿、軸承),確保轉(zhuǎn)動靈活。

      檢查電動執(zhí)行器電氣連接是否松動,絕緣電阻是否≥1MΩ(500V兆歐表測試)。

      檢查密封圈是否老化、開裂,及時更換損壞部件。

      清理閥體內(nèi)異物(如粉塵、焊渣),防止蝶板卡滯。

      每季度

      每年

      每3年

      故障處理

      調(diào)整蝶板角度,避免氣流共振。

      檢查閥體是否松動,緊固安裝螺栓。

      重新校準執(zhí)行器位置傳感器(如電位器或編碼器)。

      檢查機械連接是否松動(如閥桿與蝶板連接鍵)。

      清理閥體內(nèi)異物,檢查蝶板是否偏心。

      檢查閥桿是否彎曲或傳動部件磨損。

      檢查電源是否正常(如電壓、相位)。

      檢查控制信號是否到達執(zhí)行器(如用萬用表測量信號線電壓)。

      檢查執(zhí)行器內(nèi)部保險絲是否熔斷。

      閥門不動作

      閥門卡滯

      位置偏差

      噪音過大

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      六、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例典型型號示例

      TD941X-6C:電動蝸輪蝸桿硬密封通風蝶閥,不銹鋼閥體(304),金屬密封,調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器(4-20mA信號),適用于高溫含塵煙氣管道風量調(diào)節(jié)。

      Exd941X-10:防爆電動通風蝶閥,碳鋼閥體,氟橡膠密封圈,ExdIICT4防爆電動執(zhí)行器,適用于化工車間易燃易爆氣體環(huán)境。

      總結(jié)

      電動通風蝶閥以自動化控制、高精度調(diào)節(jié)、低流阻節(jié)能為核心優(yōu)勢,通過電動執(zhí)行器+蝶閥的組合設(shè)計,滿足工業(yè)自動化、智能建筑、環(huán)保工程等領(lǐng)域?qū)νL系統(tǒng)智能化、精準化的需求。選型時需重點關(guān)注介質(zhì)特性、流量壓力、控制需求及環(huán)境條件,安裝后定期維護(如清理異物、潤滑傳動部件、校準位置傳感器),可確保閥門長期穩(wěn)定運行,是現(xiàn)代通風系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。

      TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例安裝前的準備

       

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      注:

      1、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;

      2、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。

      3、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏?!?/p>

      二、蝶閥安裝步驟

      1、將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間(法蘭蝶閥需預兩端墊片位置);

      2、按圖示將兩端螺栓螺母分別輕輕插入兩端對應的法蘭孔(法蘭式蝶閥需調(diào)整墊片位置),將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;

      3、將法蘭利用點焊固定于管道上;

      4、閥門移出;

      5、法蘭完焊接固定在管道上;

      6、待焊口冷卻后再安裝閥門,保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證蝶板有一定的開度(法蘭蝶閥需加密封墊);校正閥門位置并將有螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊);將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;

      7、交叉均衡將所有螺母擰緊;

      8、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認蝶板沒有碰到管道。

      注:電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在接通電源前,要先手動啟開到一半(50%)位置,再按電動開關(guān),檢查開關(guān),檢查指示盤方向閥門開啟方向即可。