TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例
電動通風蝶閥是一種通過電動執(zhí)行器驅(qū)動蝶板旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)通風管道中氣體(如空氣、煙氣、粉塵氣體)遠程自動化控制的關(guān)鍵設(shè)備。它結(jié)合了蝶閥的低流阻、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點與電動執(zhí)行器的精準控制、遠程操作能力,廣泛應用于工業(yè)自動化、智能建筑、環(huán)保工程等領(lǐng)域。以下從結(jié)構(gòu)、性能、應用、選型及維護等維度展開詳細解析:本系列電裝對用戶安裝,調(diào)試,檢修十分方便,可大大地節(jié)省安裝費用,縮短安裝周期,可現(xiàn)場按鈕連續(xù)操作,也可遠控,集控和自控,內(nèi)部有相序識別及缺相保護功能,防護等級IP65(*高為67)。
智能開關(guān)型DZ-Z設(shè)有遠程控制模塊,遠程帶點動或聯(lián)動操作,輸出4-20mA電流反饋信號!
DZZ類不需配套的電控箱/柜集中控制,現(xiàn)場按鈕現(xiàn)場控制,遠程有DCS或PLC集中控制,同時輸出相應的4-20mA反饋信號!
多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置,簡稱為DZW型電裝,是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等??捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點??蓪﹂y門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動電動裝置按防類型分:有普通型、戶外型和隔爆型
按控制方式分:有常規(guī)型、一體化型和智能一體化型
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
1.電源:電機為三相交流,380V (特殊訂貨660V 或220 V), 50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
2.工作環(huán)境:
2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
2.2 相對濕度:≤90%(25℃時)。
2.3防護類型:普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所,其中普通型用于戶內(nèi);隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
2.4防護等級:戶外型和防爆型為IP55 (特殊訂貨IP67) 。
3 工作制:短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘) 。
一、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例核心結(jié)構(gòu)組成
閥體部分
軟密封:橡膠(NBR、EPDM)或硅膠密封圈,適用于微壓系統(tǒng)(≤500Pa),密封性好但耐溫性有限(≤120℃)。
硬密封:金屬蝶板(如不銹鋼)與閥體硬密封,適用于高溫(≤350℃)或含粉塵介質(zhì),但密封性略低于軟密封。
可更換密封圈:密封圈通過壓板固定,損壞時可單獨更換,降低維護成本。
對夾式設(shè)計:主流結(jié)構(gòu)為對夾式(如D941X型),直接夾在兩片法蘭之間,安裝便捷,適用于現(xiàn)有管道改造。
薄型化閥體:厚度通常≤100mm,減少對通風管道的阻力,降低風壓損失(流阻系數(shù)ζ≤0.8)。
流線型蝶板:采用水滴形或橢圓形設(shè)計,減少氣流分離和渦流,進一步降低噪音和能耗。
密封結(jié)構(gòu):
電動執(zhí)行器部分
內(nèi)置控制器:集成位置反饋、過載保護、故障診斷等功能,支持本地/遠程控制。
外接控制器:通過PLC或DCS系統(tǒng)實現(xiàn)復雜邏輯控制(如聯(lián)鎖、順序控制)。
蝸輪蝸桿減速:提供減速比(如15:1~60:1),實現(xiàn)省力操作和精確角度調(diào)節(jié)。
行星齒輪減速:效率更高(≥90%),適用于大扭矩、高負載場合。
異步電機:結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但啟停響應較慢(通常≥5秒)。
伺服電機:響應速度快(≤1秒)、精度高(±0.5°),適用于高頻調(diào)節(jié)場合(如潔凈室壓差控制)。
開關(guān)型:僅實現(xiàn)全開/全閉控制,適用于簡單啟閉場合(如排煙系統(tǒng))。
調(diào)節(jié)型:通過模擬信號(4-20mA、0-10V)或數(shù)字信號(Modbus、Profibus)精確控制蝶板開度(0°~90°可調(diào)),滿足變風量(VAV)系統(tǒng)需求。
驅(qū)動方式:
電機類型:
減速機構(gòu):
控制模塊:
材質(zhì)選擇
閥體:碳鋼(Q235)、不銹鋼(304/316L)或鍍鋅鋼板,根據(jù)介質(zhì)腐蝕性選擇。
蝶板:與閥體同材質(zhì)或鋁合金(輕量化設(shè)計,減少轉(zhuǎn)動慣量)。
密封圈:NBR(通用)、EPDM(耐高溫)、硅膠(耐低溫)、氟橡膠(耐腐蝕)。
電動執(zhí)行器外殼:鋁合金(防腐蝕)、不銹鋼(高濕度環(huán)境)或塑料(經(jīng)濟型)。
二、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例性能優(yōu)勢
自動化控制與遠程操作
通過電動執(zhí)行器實現(xiàn)遠程開關(guān)、調(diào)節(jié),無需人工現(xiàn)場操作,提升系統(tǒng)智能化水平。
支持與DCS、PLC、SCADA等系統(tǒng)集成,實現(xiàn)集中監(jiān)控和自動化流程控制。
高精度調(diào)節(jié)與快速響應
調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器可實現(xiàn)±0.5°的定位精度,滿足精密風量控制需求(如潔凈室壓差穩(wěn)定在±2Pa以內(nèi))。
伺服電機驅(qū)動的型號響應時間≤1秒,適用于高頻調(diào)節(jié)場合(如每小時≥100次啟閉)。
低流阻與節(jié)能
薄型閥體+流線型蝶板設(shè)計,流阻系數(shù)較普通蝶閥降低30%~50%,顯著減少風機能耗。
示例:DN500電動通風蝶閥在全開狀態(tài)下,流阻系數(shù)可從1.2降至0.6以下,年節(jié)能成本可達數(shù)千元(按10,000m³/h風量、0.5kW/m³風壓計算)。
安全與可靠性
過載保護:電動執(zhí)行器內(nèi)置扭矩傳感器,超載時自動停機,防止電機或閥體損壞。
故障診斷:通過LED指示燈或通信接口反饋故障代碼(如過流、過熱、位置偏差),便于快速維護。
手動操作:配備手動搖柄或手輪,斷電時可手動切換閥門狀態(tài),確保系統(tǒng)安全。
環(huán)境適應性強
防護等級:電動執(zhí)行器外殼通常達到IP65(防塵防水),部分型號可達IP67(短期浸水)。
耐溫范圍:軟密封型適用-20℃~+120℃,硬密封型可擴展至-40℃~+350℃。
防爆設(shè)計:可選ExdIICT4防爆等級,適用于易燃易爆氣體環(huán)境(如化工車間)。
三、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例典型應用場景
工業(yè)自動化系統(tǒng)
鍋爐/窯爐排煙:電動調(diào)節(jié)煙氣排放量,配合氧量分析儀實現(xiàn)燃燒優(yōu)化。
化工車間通風:根據(jù)有害氣體濃度(如VOCs、H?S)自動調(diào)節(jié)新風/排風比例,確保安全。
除塵器進風口:通過風量調(diào)節(jié)控制粉塵處理量,提高除塵效率。
智能建筑與潔凈室
中央空調(diào)系統(tǒng):電動調(diào)節(jié)新風、回風比例,維持室內(nèi)溫濕度穩(wěn)定,降低能耗。
潔凈室壓差控制:通過高頻調(diào)節(jié)(每秒≥10次)實現(xiàn)壓差精確控制(±1Pa以內(nèi)),防止外部污染侵入。
地下車庫排煙:與消防系統(tǒng)聯(lián)動,火災時自動開啟排煙閥門,保障人員安全。
環(huán)保工程
廢氣處理裝置(RTO/RCO):電動調(diào)節(jié)風量匹配燃燒器負荷,確保有機廢氣(VOCs)分解。
脫硫脫硝系統(tǒng):根據(jù)SO?/NOx濃度自動調(diào)節(jié)吸收劑噴入量,提高脫除效率。
垃圾焚燒廠:電動控制一次風、二次風比例,優(yōu)化燃燒工況,減少二噁英生成。
能源與電力行業(yè)
燃氣輪機進氣系統(tǒng):電動調(diào)節(jié)進氣量,匹配負載變化,提高發(fā)電效率。
核電站通風:通過多重冗余設(shè)計(如雙電動執(zhí)行器)確保關(guān)鍵閥門可靠性,防止放射性泄漏。
四、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例選型關(guān)鍵參數(shù)
介質(zhì)特性
氣體成分:確認是否含腐蝕性氣體(如Cl?、SO?),選擇相應防腐材質(zhì)(如316L不銹鋼)。
含塵量:高粉塵介質(zhì)需選硬密封型,避免軟密封圈磨損泄漏。
濕度:潮濕環(huán)境需選不銹鋼閥體或環(huán)氧涂層,防止銹蝕。
流量與壓力
計算風量:根據(jù)系統(tǒng)需求確定閥門額定流量(單位:m³/h或CFM),通常選型時留10%~20%余量。
壓力損失:參考閥門流阻曲線,確保全開時壓力損失≤系統(tǒng)允許值(通常≤200Pa)。
公稱壓力:根據(jù)系統(tǒng)最高工作壓力選擇PN6、PN10、PN16或PN25。
控制需求
模擬信號:4-20mA(抗干擾能力強)、0-10V(成本低)。
數(shù)字信號:Modbus RTU/TCP、Profibus-DP(支持復雜網(wǎng)絡通信)。
開關(guān)型:適用于簡單啟閉場合(如排煙系統(tǒng))。
調(diào)節(jié)型:需精確控制風量時(如潔凈室壓差)。
控制方式:
信號類型:
響應時間:高頻調(diào)節(jié)場合需選伺服電機驅(qū)動的型號(響應時間≤1秒)。
環(huán)境條件
溫度:根據(jù)介質(zhì)溫度選擇軟/硬密封型,并確認電動執(zhí)行器工作溫度范圍(-20℃~+60℃)。
濕度:高濕度環(huán)境需選IP65以上防護等級,防止內(nèi)部凝露。
防爆要求:易燃易爆場所需選ExdIICT4防爆等級。
執(zhí)行標準
設(shè)計標準:GB/T 12238、API 609、EN 593。
電動執(zhí)行器標準:IEC 60898(電氣安全)、ISO 5210(閥門驅(qū)動裝置接口)。
測試標準:GB/T 13927(殼體強度、密封性測試)、ISO 5208(流量系數(shù)測試)。
TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例
附件執(zhí)行機構(gòu)及配套附件要求
執(zhí)行機構(gòu)采用單獨報價。
調(diào)節(jié)型擋板門的電動執(zhí)行器機構(gòu)建議采用國產(chǎn)2SA5021及蝸輪頭調(diào)節(jié)型(或按甲方要求),帶有位置調(diào)節(jié)信號輸入及輸出(4~20mA標準信號)、開關(guān)到位接點輸出、過力矩報警接點輸出等與遠控DCS的接口信號。
電動執(zhí)行機構(gòu)滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求,其出力滿足最大扭矩要求,并留有一定裕量。執(zhí)行機構(gòu)的電機額定持續(xù)工作負荷,至少比驅(qū)動設(shè)備所要求的功率最大值高20%。
執(zhí)行機構(gòu)帶有0~100%標度或開/關(guān)(OPEN/CLOSE)標志的就地位置指示器和就地啟停按鈕。
執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置過力矩閉鎖開關(guān)和行程開關(guān),在開、關(guān)方向上各設(shè)有2對獨立的兩常開、兩常閉接點,接點容量至少為220VAC.5A/220VDC.3A,開關(guān)的輔助接觸點鍍銀。
在失去電源或信號時,必須能保持在失電或失信號前的原位置不動,并具有供報的接點輸出。采用常閉式。
具有結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠的力矩保護裝置及制動功能,防止電動惰走。
執(zhí)行器的速度滿足脫硫引風機的運行要求。
執(zhí)行器配備事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖,并配置手輪和手/自動切換機構(gòu)。手輪在執(zhí)行器的離合器打開時不論其電動機轉(zhuǎn)動或靜止都安全地合上,保證在任何狀態(tài)下都可安全地進行手輪操作。
電動執(zhí)行機構(gòu)工作電源為三相交流380VAC,頻率范圍為正常的±5%,電壓范圍為正常電壓的±10%。如電壓降到正常值的85%,且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常,執(zhí)行機構(gòu)的電機也能啟動。
電機和接線盒的防護等級至少為IP67,絕緣等級為F級,溫升等級為B級。
執(zhí)行機構(gòu)的力矩、全行程時間、精度、回差等性能指標能滿足熱態(tài)運行時工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電動執(zhí)行機構(gòu)規(guī)范要求。
所有的執(zhí)行機構(gòu)(開環(huán)或閉環(huán))帶有接線端子或插座與電力電纜和控制電纜相連。這些插頭按照IEC309,或等同標準,制造完好。
電動執(zhí)行器具有過熱保護和電源三相斷相保護功能。
供方所提供的執(zhí)行機構(gòu)及附件整體供貨(含與執(zhí)行機構(gòu)其它部件的連接件)。
性能保證
風道電動調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)及技術(shù)性能參數(shù)滿足3.0、4.0條的要求。風道電動調(diào)節(jié)閥的漏風率≤1.5%,風道電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍為0~100%。風門整體密封良好,使用2年內(nèi)不得出現(xiàn)軸承漏風等現(xiàn)象。
風道電動調(diào)節(jié)閥從閉合到開啟時間≤30s,并且供方保證其開啟時間不會引起一次風機壓力的波動。
風擋能夠滿足露天安裝要求,執(zhí)行機構(gòu)的防護等級≥IP67,其執(zhí)行結(jié)構(gòu)滿足當?shù)叵募竞投镜氖褂靡蟆?/p>
調(diào)節(jié)風擋調(diào)節(jié)性好且靈活,信號反饋準確,調(diào)節(jié)精度好。
所有設(shè)備年可用率大于等于99%,裝置投運第一年,可利用小時數(shù)為8000小時;正常運行時,年可利用小時數(shù)為8400小時。
五、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例安裝與維護要點
安裝方向
閥門流向應與介質(zhì)流動方向一致,避免反向安裝導致密封失效。
垂直管道安裝時,閥門應處于水平位置,防止蝶板因自重變形。
電動執(zhí)行器應安裝在閥門上方或側(cè)面,避免積水或雜物堆積。
電氣連接
電源電壓需與電動執(zhí)行器額定電壓一致(如AC220V、AC380V),并配置過載保護裝置。
控制信號線應采用屏蔽電纜(如RVVP型),并遠離動力電纜,防止干擾。
接地線必須可靠連接,確保電氣安全。
調(diào)試步驟
開關(guān)型:通過按鈕或遠程信號測試全開/全閉動作。
調(diào)節(jié)型:輸入4-20mA信號,檢查蝶板開度是否與信號成線性關(guān)系(誤差≤1%)。
機械調(diào)試:手動操作閥門至全開/全閉位置,檢查蝶板是否卡滯或偏心。
電氣調(diào)試:
聯(lián)鎖測試:與消防系統(tǒng)、壓力傳感器等聯(lián)動設(shè)備進行模擬測試,確保動作可靠。
定期維護
更換減速機構(gòu)潤滑油(如蝸輪蝸桿油),防止磨損加劇。
對電動執(zhí)行器進行全面性能測試(如扭矩、響應時間),必要時返廠維修。
潤滑傳動部件(如蝸輪、蝸桿、軸承),確保轉(zhuǎn)動靈活。
檢查電動執(zhí)行器電氣連接是否松動,絕緣電阻是否≥1MΩ(500V兆歐表測試)。
檢查密封圈是否老化、開裂,及時更換損壞部件。
清理閥體內(nèi)異物(如粉塵、焊渣),防止蝶板卡滯。
每季度:
每年:
每3年:
故障處理
調(diào)整蝶板角度,避免氣流共振。
檢查閥體是否松動,緊固安裝螺栓。
重新校準執(zhí)行器位置傳感器(如電位器或編碼器)。
檢查機械連接是否松動(如閥桿與蝶板連接鍵)。
清理閥體內(nèi)異物,檢查蝶板是否偏心。
檢查閥桿是否彎曲或傳動部件磨損。
檢查電源是否正常(如電壓、相位)。
檢查控制信號是否到達執(zhí)行器(如用萬用表測量信號線電壓)。
檢查執(zhí)行器內(nèi)部保險絲是否熔斷。
閥門不動作:
閥門卡滯:
位置偏差:
噪音過大:
六、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例典型型號示例
TD941X-6C:電動蝸輪蝸桿硬密封通風蝶閥,不銹鋼閥體(304),金屬密封,調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器(4-20mA信號),適用于高溫含塵煙氣管道風量調(diào)節(jié)。
Exd941X-10:防爆電動通風蝶閥,碳鋼閥體,氟橡膠密封圈,ExdIICT4防爆電動執(zhí)行器,適用于化工車間易燃易爆氣體環(huán)境。
總結(jié)
電動通風蝶閥以自動化控制、高精度調(diào)節(jié)、低流阻節(jié)能為核心優(yōu)勢,通過電動執(zhí)行器+蝶閥的組合設(shè)計,滿足工業(yè)自動化、智能建筑、環(huán)保工程等領(lǐng)域?qū)νL系統(tǒng)智能化、精準化的需求。選型時需重點關(guān)注介質(zhì)特性、流量壓力、控制需求及環(huán)境條件,安裝后定期維護(如清理異物、潤滑傳動部件、校準位置傳感器),可確保閥門長期穩(wěn)定運行,是現(xiàn)代通風系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。
TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風蝶閥應用案例安裝前的準備
注:
1、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
2、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。
3、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏?!?/p>
二、蝶閥安裝步驟
1、將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間(法蘭蝶閥需預兩端墊片位置);
2、按圖示將兩端螺栓螺母分別輕輕插入兩端對應的法蘭孔(法蘭式蝶閥需調(diào)整墊片位置),將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;
3、將法蘭利用點焊固定于管道上;
4、閥門移出;
5、法蘭完焊接固定在管道上;
6、待焊口冷卻后再安裝閥門,保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證蝶板有一定的開度(法蘭蝶閥需加密封墊);校正閥門位置并將有螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊);將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;
7、交叉均衡將所有螺母擰緊;
8、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認蝶板沒有碰到管道。
注:電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在接通電源前,要先手動啟開到一半(50%)位置,再按電動開關(guān),檢查開關(guān),檢查指示盤方向閥門開啟方向即可。